Hvad er de vigtigste trin i produktionsprocessen for tomme kosmetiske kuglepenne?

Som en vigtig del af moderne kosmetisk emballage, produktionsprocessen for tomme kosmetiske kuglepenne involverer flere komplekse og præcise trin. Hvert trin påvirker direkte produktets kvalitet og ydeevne, hvilket sikrer dets smukke udseende, faste struktur og pålidelige funktion. Følgende er en analyse af de vigtigste nøgletrin i produktionsprocessen for tomme kosmetiske kuglepenne:

1. Råmateriale forberedelse og forarbejdning
Tomme kosmetiske kuglepenne er normalt lavet af plast af høj kvalitet, aluminiumslegeringer eller sammensatte materialer, og deres valg skal opfylde kravene til lethed, miljøbeskyttelse og holdbarhed.

Materiel screening: Producenter vælger råvarer, der opfylder internationale kosmetiske emballagestandarder (såsom fødevare- eller medicinsk kvalitetsplast) for at sikre sikkerhed og kompatibilitet.
Materialebehandling: Plast skal normalt tørres for at fjerne fugt, mens metalmaterialer skal skæres og poleres for at danne en foreløbig form for at reducere vanskeligheden ved efterfølgende behandling.
2. Injektionsstøbning
Dette er et af de mest kerne trin i produktionsprocessen for tomme kosmetiske kuglepenne, hovedsageligt brugt til at fremstille nøglekomponenter såsom penskaller, indre kerner og presserende mekanismer.

Molddesign: Højpræcisionsformdesign sikrer, at størrelsen på hver komponent er nøjagtig for at imødekomme monterings- og brugskrav.
Injektionsstøbningsproces: Den smeltede plast injiceres i formen og støbes af højtryksafkøling til dannelse af basale komponenter såsom penskaller. For at opnå højere udseendekrav kan nogle produkter kræve to-farve injektionsstøbning eller gennemsigtig støbning af injektion.
3. overfladebehandling
For at forbedre produktets skønhed og tekstur udfører producenterne overfladebehandling på penneskallen og beslægtede dele.

Belægning og udskrivning: Gennem sprøjtning eller elektropletteringsprocesser har overfladen af ​​penskalen en række farver og strukturer (såsom mat eller højglans).
Mønsterudskrivning: Brug PAD -udskrivning, skærmudskrivning eller termisk overførselsteknologi til at udskrive brandlogoer eller andre dekorative mønstre.
Anti-begroing belægning: Nogle avancerede hule kosmetiske kuglepenne tilføjer anti-fingeraftryk eller anti-scratch-belægninger på overfladen for at forbedre holdbarheden og skønheden under brug.
4. Penhoved og indre kerneenhed
Nøglen til det funktionelle design af hule kosmetiske penne ligger i monteringsprocessen for penhovedet og den indre kerne for at sikre, at kosmetikken kan påføres jævnt.

Pen Head Manufacturing: I henhold til brugskravene kan penhovedet være lavet af svamp, børste eller kugle. Hvert materiale skal behandles fint for at sikre blødhed og kosmetikeksporteffektivitet.
Indre kernedesign: Den indre kerne vedtager normalt en speciel rørformet struktur til at holde kosmetik og kontrollere deres strøm. Præcisionsmontering kan sikre tætheden i den indre kerne og penspidsen for at forhindre, at indholdet lækker eller tørrer.
5. Montering og funktionel test
Samlingsprocessen i produktionen involverer hovedsageligt splejsning af komponenterne og udførelsen af ​​funktionelle tests for at sikre produktets kvalitet.

Automatiseret samling: Brug automatiserede manipulatorer til at samle penneskallen, pen spids, presserende enhed og indre kerne til et komplet produkt. Automatiseret samling kan forbedre effektiviteten og reducere menneskelige fejl.
Forseglingstest: Sørg for, at produktets tæthed gennem lufttryk eller hydraulisk trykprøvning for at forhindre kosmetik i at lække under brug eller opbevaring.
Funktionel test: Simulere det faktiske brugerforbrugsscenarie, test glatheden af ​​penspidsen og følsomheden af ​​den presserende enhed, og sørg for, at produktets ydelse opfylder designkravene.
6. Rengøring og desinfektion
Som den direkte emballage af kosmetik skal tomme kosmetiske kuglepenne rengøres grundigt og desinficeres, før de forlader fabrikken.

Deioniseret vandrensning: Brug deioniseret vand med høj renhed til at rengøre alle dele for at fjerne partikler eller kemiske rester, der kan fastgøres under produktionsprocessen.
UV-desinfektion: Brug UV-udstyr til at sterilisere produktet, som er især velegnet til avancerede markeder eller kosmetik i medicinsk kvalitet.
7. Emballage og opbevaring
De færdige tomme kosmetiske blyanter skal pakkes nøjagtigt for at sikre, at de ikke bliver beskadiget under transport og opbevaring.

Valg af emballagemateriale: Brug antistatiske og godt forseglede emballagematerialer til at beskytte produktet mod ekstern miljøforurening.
Etiketudskrivning: Mærkning af emballagen, inklusive brandinformation, produktionsdato, batchnummer osv. Til efterfølgende kvalitetssporingsstyring.
Opbevaringsmiljøkontrol: Opbevar det færdige produkt i en konstant temperatur og tørt miljø for at undgå virkningen af ​​høj temperatur og høj luftfugtighed på produktydelsen.