Industri -nyheder

Hjem / Nyheder / Industri -nyheder / Hvad er de vigtigste Trin I ProdUktionsprocessen for Tomme Kosmetiske Kuglepenne?

Hvad er de vigtigste Trin I ProdUktionsprocessen for Tomme Kosmetiske Kuglepenne?

Dec 04, 2024

SOM EN VIGIG DEL AF MODERNE KOSMETISK EMBALLAGE, PRODUKTIONSPROCESEN FOR Tomme Kosmetiske Kuglepenne Forlovelse Ferere Kompplekse OG PRæcise Trin. Hvert Trin Påvirker Direkte Produktets KValitet OG YDEEVNE, HVILKET SIKRER DETS SMUKKE UDSEENDE, FASTE STRUKTUR OG PÅLIDELLEGE FUNKTION. Følende er en analyser af de vigtigste nøgletrin I Produktionsprocessen for Tomme Kosmetiske Kuglepenne:

1. Råmateriale forberethed og forarbejdning
Tomme Kosmetisk Kuglepenne er normalt Lavet AF plast af Høj Kvalitet, aluminiumslageringer Ellers Sammensatte Materialer, OG Deres Valg Skal opfylde Kravene Tilethed, MiljØbeskyttelse OG Holdbarhed.

Materiel-screening: Producenter Vælger Råvarer, der Opfylder Internationale Kosmetiske Emballagestandarder (Såsom Fødevare- Eller Medicinsk Kvalitetsplast) til på Sikre Sikkerhed Og Kompatibilitet.
MaterialeBehandling: Plast Skal Normalt Tørres til at Fjerne Fugt, Mens Metalmaterialet skal Skæres OG Poleres til ved Danne En Foreløbig form for at reducere Vanskeligheden Ved eFterfølende Behandling.
2. Injektionsstøbning
Dette er et af de mest kerne Trin I ProdUktionsprocessen for Tomme Kosmetiske Kuglepenne, HovedSagAgigt Brugt til ved Fremstille Nøgleekomponent Såsom Penskaller, Indre Kerner Og Presserende Mekanismer.

MOLDDESIGN: HØPRECISIONSFORMDESIGN SIKRER, ved Størrelsen På Hver Komponent er NØJagtig til på Imødekomme Monterings- OG Brugskrav.
Injektionsstøbningsproces: den smeltede plast injicerer i form og støbes af høtryksafkøling til dannelse af basale Komponer Såsom Penskaller. Til at opnå høere udseendekrav kan nogle produkter kræve til-farve injektionsstøbning Eller gennemsigtig støbing af injektion.
3. Overfladebehandling
For at forbedre Produktets skønhed og Tekstur udfører producenterne overfladebehandling af På Penneskallen OG Beslægtede Dele.

Belægning OG UDSKRIVNING: GENNEM SPRØNNING ELLER ELEKTROPLETTERINGSPROCESSER HAR OVERFLADEN AF PENSKALEN EN RÆKKE FARVER OG STRUKTURER (SÅSOM MAT ELER HØGLANS).
MønsterudSkrivning: Brug pad -udskrivning, skærmudskrivning Eller termisk overførselsteknologi til ved udskrive Brandlogoer Ellers Andre Dekorative Mønstre.
Anti-BeGroing Belægning: Nogle Avancerede Hule Kosmetiske Kuglepenne Tilføjer Anti-Fingeraftryk Eller Anti-Scratch-Belægninger På, der er overfladet til på Forbedre Holdbarheden Ogen, under undervis.
4. Penhoved OG Indre Kerneenhed
Nøglen til det funkionelle design af hule kosmetiske penne Ligger I MonteringSprocessen for Penhovedet og den Indre Kerne til på Sikre, at Kosmetikken Kan Påføres Jævnt.

Pen Head Manufacturing: I Henhold Til Brugskravene Kan Penhovedet veRe Lavet AF Svamp, Børnste Ellerekugle. Hvert Materiale Skal Behandles fint til på Sikre Blødhed og KosmetikeksSpirseffektivitet.
INDRE KERNEDESIGN: DEN INDRE KERNE VEDTAGER NORMALT EN SPECIEL RØRFORMET STRUKTUR TIL I HOLDE KOSMETIK OG KONTROLLERE DERES STRØ. PræcisionsMontering Kan Sikre Tæthed i den Indre Kerne og Penspidsen til på forhindre, hos Indholdet Lækker Eller Tørrer.
5. Montering OG Funkionel -test
Samlingprocessen i Produktionen Involverer HovedSageligt spleJsning AF Komponenterne OG udførsen AF FUNKTIONELLE TESTER FOR AT SIKRE PRODUKTETS KVALITET.

Automatiseret Samling: Brug Automatiserede Manipulator til på Samle Penneskallen, Pen Spids, Presserende Forøget OG INDRE KERNE TIL ET Komplet Produkt. Automatiseret Samling Kan Forbedre Effektiviteten OG Reducere Menneskelige Fejl.
ForseglingStest: Sørg for, hos Produktets tædet gennem Luftryk Ellers hydraulisk tryprøring for på forhindre kosmetik i hos Lække under Brug eller opBevaring.
Funktionel Test: Simulere Det Faktiske Brugerformugsscenarie, Test Glatheden AF Penspidsen OG Følsomhede af den Presserende Enhed, OG Sørg for, hos Produktets ydelse opfylder designkravene.
6. Rengøging OG DESINFEKTION
Som den direkte emballage af kosmetik skal tomme kosmetiske kuglepenne rengøres grundigt oginficeres, før de forlader Fabrikken.

Deioniseret Vandrensning: Brugdeioniseret vand med Højh Renhed til ved Rengyre Alle Dele til på Fjerne Partikler Eller Kemiske Restor, der Kan Fastgøres under ProdUktionSprocessen.
UV-desinfektion: Brug UV-udestyr til ved sterilisere Produktet, som er især velegnet til Avancerede markerer Eller Kosmetik I Medicinsk Kvalitet.
7. Emballage OG OPBEVARING
De færdige Tomme Kosmetiske Blyanter Skal Pakkes NØGAGTIGT for på Sikre, på De Ikke Bliver Beskadiget under transport og opbevaring.

Valg af Emballagemateriale: Brug Antistatiske og Godt Forseglede Emballagematerialer til ved Beskytte Produktet Mod Ekstern Miljøforurening.
Etiketudskrivning: Mærkning AF -emballagen, inklusive brandinformation, Produktionsdato, BatchNummer OSV. Til eFterfølende KvalitetsSporingsStyring.
OPBEVARINGSMILJØKONTROL: OPBEVAR DET FERDIGE PRODUKT I EN KONSTANT TEMPERATUR OG Tørt Miljø for at UNDGÅ VIRKINGEN AF HØJ TEMPERATU